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与传统法兰制作工艺相比,预埋件法兰毛坯有哪些优点?

时间:2021-04-26 点击次数:17
  预埋件法兰毛坯是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固,不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。
      水泵和阀门在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接,在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”,小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。
  铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);目前少数劣质法兰铸件采用铸造,对尺寸精度要求较高的小型铸件,可采用特种铸造,如精密铸造、压力铸造、熔模铸造成和离心铸造等。
  锻造法兰毛坯由于经锻造后可得到连续和均匀的金属纤维组织。因此此类毛坯的力学性能较好,常用于受力复杂的环境使用,其中自由锻件的精度和生产率较低,主要用于小批生产和大型法兰的制造。
  预埋件法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行,是一种法兰毛坯制作形式,与传统法兰制作工艺相比,具有以下明显优点:
      (1)、原材料全部采用标准方坯,材质稳定可靠;
  (2)、毛坯平整度和椭圆度均可控制;
  (3)、毛坯加工精度高,机加工效率提升50%;
  (4)、成材率高,料比达到1.25-1.35;
  (5)、新研发的凸面法兰毛坯产品与传统工艺相比,节约原材料;
  (6)、节能降耗,新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰。

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