法兰毛坯是通过将钢坯经加热炉轧制成扁钢由热卷机卷制成圆的工艺来进行，是目前国内较为先进的一种制作形式，与传统法兰制作工艺相比，具有以下明显优点：
(1)、原材料全部采用标准方坯，材质稳定可靠；
(2)、毛坯平整度和椭圆度均可精确控制；
(3)、毛坯加工精度高，机加工效率提升50%；
(4)、成材率高，料比达到1.25－1.35；
(5)、新研发的凸面产品与传统工艺相比，节约原材料24%左右；
(6)、节能降耗，新工艺与传统工艺相比生产每吨法兰，可节约煤耗60%，电耗40%；
法兰毛坯生产工艺流程
1. 镦粗；镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。
2. 拔长；拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔；用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲；使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转；使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割；分割坯料或切除料头的锻造工序。
